猪舍环境温度高、湿度大，非常适合霉菌的生长,常温保存的饲料有效期降低,饲料在贮存及饲喂过程中,如果管理操作不当,极易发霉变质。
猪误食霉变饲料后,常常导致生长发育受阻、呕吐、直肠脱、不孕、假发情、流产等一系列问题。饲料中的霉菌毒素及其代谢产物也会在畜产品中残留,影响畜产品的质量,威胁人类的健康。如何减少猪场饲料霉变,在南方猪场尤其是在夏季气候条件下,显得重要而又迫切。
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仓库、料仓硬件优化
(1)猪场饲料仓库修建时宜选择在地势高燥、通风阴凉处。饲料仓库地面必须作防潮处理，有条件的猪场，其墙面也可以作防潮处理。堆放饲料的区域,在硬化的地面上最好再铺设10~20 cm的龙骨,铺上合成板材或木板,作为二次防潮处理。另外,仓库屋顶也宜作保温防潮处理。同时,必须保障仓库通风换气良好。
(2)自动料线的料仓安装在阴凉干燥处,或者在料仓上方修建遮阳棚。保证料仓干燥、通风、阴凉，避免内部自凝或仓内温度偏高,导致饲料中的霉菌生长繁殖。
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饲料采购与保存科学规范
(1)猪场应该采购大品牌公司生产的优质饲料。一些小的饲料生产企业,为了降低饲料成本,可能会使用酒糟(DDG)和替代性饲料原料等副产品,这些原料常常受高水平霉菌毒素的污染,从而降低饲料的品质,大大增加饲料在后续过程中霉变的风险。
(2)加强入场原料及成品饲料的监测,严控饲料原料的水分。猪场应该采购优质饲料原料,原料的破碎率要低,玉米的水分含量不宜超过15% ,麸皮水分不宜超过13%,豆粕的水分不宜超过12%,对于成品颗粒料,其水分不宜超过12.5%。
(3)进入猪场的原料及成品饲料,如有被雨淋、暴晒、包装破损等情况,要标识清楚或直接退货,猪场相关负责人要提前向饲料供应商提出运输饲料的相关要求。
(4)自配加工饲料的猪场,饲料现用现加工,饲料粉碎后要充分散热,待温度降到室温后，再装袋；否则易发生水分凝集而导致粉料发需变质。加工好的饲料贮存不宜超过2天,有条件的猪场,可以考虑在饲料中添加霉菌抑制剂,预防霉菌的形成。
(5)猪场饲料采购宜分批进行,根据猪场饲料使用量提前计划。猪场原则上只接受生产日期7日内的新鲜饲料，库存饲料在保质期内尽快用完,饲料贮存过程中，要定期检查、翻动,严禁使用过期、结团、霉变饲料。猪场内使用饲料时,遵循生产日期靠前的优先饲喂和先到先使用的原则。
(6)饲料堆码科学合理,堆放的饲料垛间留有缝隙，不靠墙,便于通风换气和统计发放。
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料线、配量器、料槽的合理选择
为了减少饲料在料线、配量器和料槽中的残留,猪场投资者须采购质量优良的设施设备。料线中蛟龙、赛盘必须与料管匹配,避免饲料过多残留在料管死角,发生霉变。配量器内壁光滑,没有凸凹的圈层内衬结构，料槽内壁光滑,减少饲料残留在内壁的几率,避免引起余料霉变。
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料仓、料线及教槽的及时清理
在南方夏季高温潮湿的季节,猪场管理人员应该每周查看、清理仓库两次以上,发现饲料包装破损、结团、霉变等异常情况,及时处理,避免变质饲料进入猪舍。
(1)对于自动料线的猪场,严格根据饲喂猪群的采食量及数量,预算每天的料耗,有计划地向料仓中添加饲料，以确保饲料清洁、新鲜。料仓中的饲料每周吃空2次以上,同时注意彻底清理干净料仓,避免积料霉变。若是饲喂粉料,更要主动清理料仓、自动进料斗,避免结块饲料堵塞料线或沉积于料仓中发霉变质。
(2)对于自动食槽的饲料添加量,根据饲喂猪群的数量、大小确定送料量,以猪只每天吃完1次为宜。
(3)对于妊娠舍、产仔舍等限量饲喂的猪群,一般在饲喂后30分钟左右开始清理料槽余料,避免残余饲料发霉变质,猪只误食。
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猪群饮水水压适中
猪只对饮水的需求较大,很多猪场为保证给猪只提供充足的饮水,往往将饮水水压调整得较大,甚至有部分猪场根本没有关注饮水水压这一问题。
这样不仅会造成饮水浪费或饮水不足,而且会导致猪场污水处理压力增加,可能出现一列栏位的猪在饮水而饮水器中的水喷射到相邻列猪食槽中的情况,如果猪只没有及时吃完,饲料霉变的风险大大增加。同时,圈舍地面可能常常处于潮湿状态,增加了圈舍的湿度,也带来了其他的负面影响。
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尽量降低圈舍环境湿度
(1)环境相对湿度超过80%时,利于霉菌的生长繁殖。夏季南方猪场使用湿帘时,风机的风速要与湿帘面积匹配,避免过帘风速过大,将水帘的水拉入圈舍地面,增加湿度或打湿料槽饲料,从而导致饲料霉变。
(2)使用滴水或喷淋降温的猪场, 也要注意降温用水尽量避免打湿料槽,以免料槽中饲料没有被猪只及时采食完的情况下,导致发霉变质;夏季一定要减少带猪水冲圈、冲粪,严控圈舍湿度,同时合理开启风机通风换气。
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加强饲喂管理
(1)猪场应该根据猪只的不同生长阶段,制定、执行合理的饲喂策略,包括饲喂量、饲喂模式、饲喂时间等，以减少饲料霉变的可能性。教槽料宜少添、勤添,保证饲料清洁、卫生,发现有小猪粪尿污染,立即清理干净，添加新鲜饲料。妊娠舍、产仔舍等限位栏饲喂的猪只，根据猪只所处的不同生理阶段及对其背膘的监测结果，添加饲喂相应的饲料量。
生产管理人员应该加强巡栏,观察猪只采食情况,及时隔离、治疗病、弱猪,饲喂后1小时内将余料清理干净。对于手动饲喂湿拌料的猪场，湿拌料宜现拌现喂,对没有吃完的料, 30分钟内将其清理干净。在极热的夏季,宜调整母猪的饲喂时间,根据情况可以调整到早上7点前、晚上8点后饲喂,以增加猪只的采食量,减少大面积母猪少食或不食情况的发生,提高母猪的采食量,减少料槽中余料发霉的可能性。
(2)通过料线饲喂的猪场,全进全出后、下批次猪上栏前,料线下料管及料槽必须再次清洁干净,避免料线、料管及输送到料槽中的发霉余料被猪误食。
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添加防腐剂
防霉剂通过破坏霉菌细胞壁从而使霉菌细胞失活,达到抑制霉菌生长繁殖和毒素产生的作用,在储存条件较差或南方的多雨季节,为了防止饲料原料被霉菌毒素污染,可在储存时选择添加防霉剂。
当前使用的饲料防霉剂较多,如碘化钾、碘酸钙、丙酸钙、甲酸、海藻粉、柑桔皮乙醇提取物等。据日本科技人员研究,将多种防霉剂混合使用效果较好,他们将92%的海藻粉(裙带菜粉或海带粉)和4%碘酸钙、4%丙酸钙混合,按8%的添加量添加于饲料中,将其置于100%相对湿度的环境下,一个月内不会生霉;而未添加防霉剂的饲料, 5~7天会生霉;添加其中一种防霉剂的饲料, 10~15天会发霉，因此,日本将海藻粉、碘酸钙混合后制成高效饲料防霉剂。
目前，防霉剂已从单一型转向复合型 ,可以明显拓宽防霉谱,提高防止饲料霉变的效果河。
