糖蜜是一种物美价廉的饲料原料，不仅是一种能量原料，而且还具有消化吸收快、改善适口性、降低粉尘、提高颗粒质量等优点，现在国内饲料厂也开始广泛应用糖蜜。但是糖蜜的添加使用确实存在诸多问题，下面就使用糖蜜的经验对糖蜜添加工艺做一个经验总结。
一、糖蜜的贮存与输送
糖蜜是粘稠的液态，常温下流动性较好，零下20度左右的室外储存不影响正常的使用，所以糖蜜的储存可以采用常规的储存罐，但是由于糖蜜还有大量的水和糖分等有机物，所以对储存罐会有腐蚀性，糖蜜的储存罐适合采用不锈钢材质，同时可以考虑在储存罐底部出口处设置热水盘管，应对特殊情况。
糖蜜作为一种工业副产品，杂质较多，而且由于比较粘稠，过滤的难度较大，在使用的过程中，在管道是设置过滤器，过滤器的面积要足够大来保证流量需求，滤网很容易堵塞要及时清理。糖蜜的输送一般选用齿轮泵，但是泵头的寿命很低，泵头的密封以及齿轮很容易磨损，后来在大量输送时，采用气动隔膜泵能够大大提高输送的稳定性。
二、糖蜜的添加
目前正在使用的糖蜜添加主要有五种途径 ：混合机添加，调制器添加、糖蜜混合机添加、BOA压缩机添加，后喷涂设备添加，下面对这几种添加方式做一个介绍。
1. 混合机添加。混合机添加是最早使用的方法，参考常规油脂添加工艺，这种工艺简单，无需在原有设备上做较多改动投资，就可以实现糖蜜的添加，而且可以适合所有的产品。但是由于混合机转速慢，这种工艺只适合少量不高于3%添加，而且混合均匀性不好，设备残留量较大，混合机频繁清理，刮板机以及提升机的寿命都大大降低。
2. 调制器添加。调制器添加适合于颗粒产品，糖蜜通过与蒸汽的配合添加到调制器内，通过调制器的高速混合，糖蜜与物料充分混合，添加效果比较理想，据设备供应商经验调制器添加可以做到10%添加，实际测试5%添加没有问题，我们在猪料生产过程中糖蜜添加比例在2%左右，超过这个比例颗粒的稳定性会有影响，当然糖蜜的添加量与配方组成，原料水分，调质时间都有关系，还得考虑制粒机对水分的耐受性。调制器内添加糖蜜也会增加物料的残留，但是残留量较混合机添加少了很多。
3. 糖蜜混合机添加。糖蜜混合机是专业添加糖蜜的设备，是一种连续混合机，工作原理与调制器类似，采用高转速，满足糖蜜的添加与混合，同时降低残留量。在生产工艺中，糖蜜混合机用在常规配料混合机后，独立的糖蜜添加混合，减少了常规混合机添加糖蜜的弊端，而且能够提高添加比例。理论上糖蜜混合机能够添加到10%甚至更高的比例，生产反刍饲料一般控制在4%左右能够稳定生产，比例过高会降低糖蜜与物料的融合，增加后续生产线的残留。
使用不同的糖蜜混合机发现不同的桨叶设置也会影响糖蜜添加，当混合机使用较大面积的桨叶时，类似混合机桨叶，混合机负载较高，但是混合均匀性好，混合机残留多，糖蜜添加比例可以偏高，同等添加量后道流程残留偏少。当使用面积较小的桨叶，类似调制器桨叶，混合机负载较低，生产效率高，混合机残留少，但是糖蜜添加比例会偏低，同等添加量后道流程残留偏多。
4. BOA压缩机添加。BOA压缩机是荷兰PTN公司生产的一种物料调质设备，设备由调质段与压缩段组成，物料经过调质段后进入压缩段，压缩段是由压辊与环隙结构组成，物料被压辊挤压，通过可调的环隙，然后进入制粒机，这个过程也是高温高压的一个过程。这个过程糖蜜在调质段添加，经过压缩段，糖蜜与物料充分融合，不仅能够糖蜜的添加稳定性，同时颗粒的稳定性也大大提高，这个工艺用在反刍饲料的颗粒料生产。
5. 后喷涂设备添加。后喷涂添加工艺在油脂添加已经广泛使用，而且效果显着，糖蜜的后喷涂最近几年也在做许多尝试，在颗粒料的生产工艺里，成品仓出口后面增加后喷涂设备，后喷涂设备由糖蜜添加管道与连续螺带混合机组成，颗粒经过混合机被喷涂糖蜜，经过一个搅拌混合过程，进入打包秤包装成成品。这个工艺适合少量的添加，能够减少糖蜜添加对整个生产线的效率与残留的影响，但是对糖蜜的要求较高，同时整个添加系统的稳定性也要求较高。
三、总结
糖蜜添加的工艺其实就是液体添加混合工艺，不过由于糖蜜的特殊物料性质所以显得有些特殊性，通过多年的使用我认为糖蜜的特殊性不在于糖蜜粘稠而不容易喷涂混合均匀，而是由于糖蜜粘稠，被物料吸收的慢。所以糖蜜混合机是延长了混合时间、BOA压缩机通过挤压，这些手段并不是增加了糖蜜喷涂的均匀性，其实是通过其他方式增加了糖蜜与物料融合的几率，促进糖蜜的吸收，大大提升了糖蜜添加的质量，所以建议在考虑糖蜜添加工艺改善时，可以从这糖蜜吸收这个方面多尝试。
