为什么实现高效的运输生物安全如此复杂？在本系列的第一篇文章中，我们将概述需要克服的不同挑战，以便在生猪运输车辆中实现更高效的生物安全。
生物遏制和/或隔离，是生物安全最重要的部分。制定这些方案的目的是防止潜在的传染源暴露，并尽可能快地控制可能的暴露，尽可能接近指示病例。在生猪生产系统中，使传染源更具传播性的环节是运输。猪场的运输，包括人员的移动和饲料的运输，还有动物的运输。在本系列的第一篇文章中，我们将概述需要克服的不同挑战，以便在生猪运输车辆中实现更高效的生物安全。
实现表面的完全干净的第一个挑战是生物膜的存在。生物膜由细胞外聚合物和微生物分泌而成，并积聚在惰性物体表面（照片1）。在动物生产环境中常发生这种情况，例如，分泌物随着时间的推移而积聚，并且可能因有机物类型和水中含有的矿物质而变得更糟。生物膜起到机械屏障的作用，可降低消毒剂的效力。酸性洗涤剂可穿透生物膜，这类消毒剂的效果更佳，在消毒之前应尽量去除物体表面的水垢和生物膜。
照片1: 生物膜形成示意图。从细菌附着到表面，到由多糖形成的生物膜的形成。分离前呈“蘑菇”状。资料来源：Abraham Adu-Gyamfi
第二个挑战是有机物，有机物与生物膜一起可能成为细菌和不同微生物生长的基质。设备和车辆的铰链及拐角处，都会残留有机物，在冬季更是如此，冰上的残留物，可以携带数千种病毒颗粒，如蓝耳病、猪流行性腹泻和非洲猪瘟病毒，它们对低温具有很强的抵抗力。生物膜的积聚是一个关键因素，其限制了消毒剂的消毒效果。微生物利用这些生物膜作为防护罩，继续停留在物体表面上，并对猪场产生影响。
第三个挑战与待清洁表面的孔隙有关。理想的运输车辆材质是不锈钢，铝也有利于清洗。而木材或其他类似的多孔材料对去除有机物和生物膜是一个挑战。没有孔隙的表面更容易清洗。对孔隙较多表面进行清洗时，我们必须通过机械作用和/或压力，以便使洗涤剂能更好地进入物体表面（照片2）。
照片2: 用高压水枪清洗卡车外部。
第四个挑战是水质及其化学和微生物含量。高矿物质含量，如锰、铁、钙，以及pH值范围和盐沉积，可能会对消毒剂产生负面影响，并充当细菌的基质。硬水可以促进水垢的形成，随着铝表面颜色的变化，水垢逐渐变得更明显。在高铁，锰和矿物质含量的环境中，某些细菌会生长得更好，这有助于其在物体表面上持久存在，特别是在具有良好孔隙条件的环境中。
第五个挑战是生产系统的时间安排和运输。其是卡车清洗面临的一个关键挑战，如果操作不当，干洗（去除有机物的第一步）可能与使用高压水清洗的时间点重叠，可能由于有机气溶胶的生成而交叉污染其他区域。在使用消毒剂之前，必须将表面干燥，这可能会因时机不佳而操作不当，最后，在使用消毒剂后，卡车可能会在未完全干燥的情况下离开猪场，甚至在阴雨天气条件下，大雨会过度稀释消毒剂，或将消毒剂冲掉。
第六个挑战是一致性；清洗设备的质量和维护：水压和热水器。是否使用了正确的设备？水压是否正确？温度是否合适？是否达到发泡质量？必要时应对覆盖率和稀释度进行评估和调整。除了使用正确的产品外，我们还需要有适当和高效的清洗设备。
